L'alliage de MgNd de néodyme de magnésium d'alliage principal améliorent la force d'élongation
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | High Broad New Material |
Certification: | GB,ISO |
Numéro de modèle: | ND 30% |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 kilogrammes |
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Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | dans des tambours métalliques |
Délai de livraison: | 1 FCL : 14 jours |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, paypal |
Capacité d'approvisionnement: | 30 MT/Month |
Détail Infomation |
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contenu: | ND | Produit chimique: | Magnésium, néodyme |
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la norme: | HB7264-96 | Application: | raffinez le grain |
Améliorez: | Élongation | Pour cent: | 25-30% |
Mettre en évidence: | anode sacrificatoire de magnésium,Alliage d'aluminium de magnésium |
Description de produit
MgNd |
Catégorie | % de poids d'impuretés maximum | Magnésium | ||||
Fe | SI | Cu | Al | Ni | |||
ND 25% | 0,35 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | Équilibre | |
ND 30% | 0,35 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | Équilibre |
L'alliage de MgNd de néodyme de magnésium d'alliage principal améliorent la force d'élongation
Norme d'alliage principal : HB7264-96
L'alliage de MgNd de néodyme de magnésium d'alliage principal améliorent la force d'élongation
Utilisation :
Améliorez la force d'élongation, la force de preuve, les anti propriétés de fluage sous la solution de soild et le statut de précipitation.
Nous produisons également d'autres alliages :
Une série d'alliages basés sur magnésium performants a été développée après découverte de l'action extrêmement efficace de grain-raffinage du zirconium. Cet effet résulte de la formation des particules minuscules à haute densité de zirconium dans la fonte, qui agissent en tant que noyaux efficaces de grain.
Malheureusement, les éléments tels que l'aluminium et le manganèse abaissent la solubilité du zirconium dans la fonte, de ce fait excluant l'exploitation du mécanisme de grain-raffinage en alliages aluminium-contenants de terrain communal.
MG-Zn-RE-Zr. Les alliages binaires de MG-Zn montrent que les propriétés mécaniques et le castability inférieur, mais l'addition du zirconium pour des éléments de (RE) d'amélioration de grain et de terre rare réduisaient la microporosité, mené au développement des alliages tels qu'EZ33 et ZE41. Ces alliages ont été appliqués largement pendant que des moulages au sable dans l'état T5 (refroidi et artificiellement âgé) pour des applications comportant l'exposition à la température modérément élevée (jusqu'au °C) de CA 200. L'alliage ZE63 est une variante de haute résistance dans laquelle le traitement thermique de solution dans une atmosphère d'hydrogène est utilisé pour enlever certaines des phases MG-Zn-RE de fragilisation de joint de grain. Dans l'extrusion, la microporosité est concernée moins et des alliages de MG-Zn-Zr sont employés sans additions RE.
MG-AG-RE-Zr. L'addition du métal de misch argenté et riche en néodyme, en plus du zirconium, favorise le durcissement par vieillissement efficacement quand l'alliage est donné un plein traitement T6 (solution soumise à un traitement thermique et artificiellement âgée). Les précipités formés sont relativement stables ; l'alliage montre la haute résistance mécanique et les bonnes propriétés de fluage aux températures approchant 250 °C.
MG-Y-Re-Zr. Le système récemment développé d'alliage pour l'application à hautes températures est basé sur des additions du yttrium et du métal de misch riche en néodyme. Ce système d'alliage a été développé pour répondre aux exigences à hautes températures toujours croissantes de marche de l'industrie aérospatiale et peut remplacer le MG-AG-RE-Zr et des alliages de thorium-contenir. Les alliages doivent être fondus dans une atmosphère inerte spéciale (l'argon) et développer leurs propriétés par le traitement thermique T6
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Directeur de commercialisation au plan international et de service de vente
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