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MgMn2 MgMn5 MgMn10 Maître alliage de magnésium-manganèse à 2% à 10% de manganèse pour une meilleure formabilité et des performances de laminage à chaud
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Hunan, Chine |
| Nom de marque: | High Broad |
| Certification: | ISO 9001:2015 |
| Numéro de modèle: | HB-MgMn-014 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 kg |
|---|---|
| Prix: | According to quantity and specification |
| Détails d'emballage: | Sac en aluminium scellé sous vide dans un étui en contreplaqué de qualité export |
| Délai de livraison: | 7 à 20 jours ouvrables selon le volume de la commande |
| Conditions de paiement: | T / T, L / C, Western Union, Paypal |
| Capacité d'approvisionnement: | 50000 kg par mois |
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Détail Infomation |
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| Contenu de manganèse: | 2 % à 10 % sur mesure | Contrôle des grains: | Affine la taille des grains recristallisés |
|---|---|---|---|
| Formulaire: | Lingot / Bloc | Matériel: | Alliage principal de magnésium et de manganèse (Mg-Mn) |
| Température d'addition: | 700-750 degrés C | Temps d'entreposage: | 15-25 minutes après l'ajout |
| Mettre en évidence: | Alliage MgMn2 MgMn5 MgMn10,Additif améliorant la formabilité,Améliorateur des performances de laminage à chaud |
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Description de produit
Alliage maître magnésium-manganèse MgMn2 MgMn5 MgMn10
Notre alliage maître MgMn est formulé pour améliorer la formabilité et les performances de laminage à chaud dans les produits en magnésium forgé. L'ajout stratégique de manganèse améliore les caractéristiques de traitement tout au long de la chaîne de fabrication.
Avantages de la formabilité et du laminage
- Contrôle de la recristallisation : Le manganèse affine la taille des grains recristallisés pendant le laminage à chaud, permettant des microstructures finales plus fines
- Qualité de surface laminée : Finition de surface améliorée avec réduction de la fissuration des bords pendant les opérations de laminage à chaud
- Modification de la texture : Altere le développement de la texture de déformation pour une meilleure formabilité des tôles
- Restriction de la croissance des grains : Les particules contenant du manganèse bloquent les joints de grains pendant le recuit
- Rétention de la résistance : Contribue à la résistance par renforcement par dispersion tout en maintenant la formabilité
Traitement recommandé
- Température d'addition : 700-750°C
- Préchauffage recommandé pour minimiser le choc thermique
- Un remuage approfondi assure une dissolution complète du manganèse
- Temps de maintien : 15-25 minutes après addition pour l'homogénéité
Service de ratio personnalisé
Nous fournissons MgMn2, MgMn5 et MgMn10 comme nuances standard avec des teneurs intermédiaires de manganèse personnalisées disponibles. Dimensions d'ingot personnalisées pour correspondre à votre équipement de chargement. Support technique pour la sélection optimale de la teneur en manganèse en fonction de votre voie de traitement et de vos propriétés cibles.
Contactez-nous
Jane Hu
China Hunan High Broad New Material Co., Ltd.
70 Chezhan North Road, Changsha, Chine 410100
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