WE43C T5 Alliage de magnésium Billets utilisés pour les aéronefs Pièces marines

La résistance à la flamme de l'alliage augmente avec l'ajout de Ca et Y

L'alliage de magnésium ignifuge Mg-3.5Y-0.8Ca avec un excellent effet ignifuge a été obtenu par addition de Y et de Ca en même temps,et la fusion non protégée de l'alliage de magnésium dans des conditions atmosphériques a été réaliséeLes résultats de l'analyse de surface par XRD, SEM et AES ont montré que lorsque l'alliage ignifuge de magnésium Mg-3.5Y-0.8Ca était exposé à haute température à l'atmosphèreune couche de film d'oxyde dominée par Y2O3 serait formée sur la surface de l'alliageLe film Y2O3 a une structure dense, une forte capacité de diffusion, est solide et non volatil à haute température et a une faible conductivité.Ces propriétés déterminent qu'il s'agit d'un excellent film d'oxyde de protection., qui peut empêcher une oxydation ultérieure de la matrice d'alliage de magnésium

Fourniture de barres en alliage de magnésium WE43C T5 Barres en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage de magnésium en alliage semi-continu

Applications: Convient pour le magnésium et les produits de transformation des alliages de magnésium, les plaques, les bandes, les tubes, les tiges, les profils et les tiges de fil, ainsi que les lingots et les dalles en alliage.

La norme exécutive: GB/T5153-2003 ASTM?B107/B107M-92 Matériau du produit classique: AZ31B, AZ91D, AZ61A, ZK60, ZK61 et ainsi de suite.

Comparés aux alliages de magnésium moulé, les alliages de magnésium moulé par coulée semi-continue ont une structure plus fine, une composition plus uniforme, une densité plus élevée à l'intérieur,et ont une résistance et un allongement plus élevés que les alliages de magnésium moulé.

1 Le liquide de magnésium est versé directement du four de chauffage et de rétention par pipette, par nettoyage secondaire, haute pureté et faible impureté, pour se cristalliser rapidement,qui améliore la densité de la structure métallographique interne de la tige de magnésiumLes propriétés physiques sont également considérablement améliorées par rapport aux produits coulés traditionnels.

2 La teneur en scories du flux dans les produits moulés a tendance à être nulle, c'est-à-dire que l'alliage semi-continu adopte le nouveau dispositif de protection des gaz inertes dans l'industrie actuelle de la fusion du magnésium,qui modifie le processus de fusion dans le processus traditionnel pour être complètement exposé à l'airLe matériau est la méthode la plus ignifuge dans les produits de moulage au magnésium,qui réduit considérablement la teneur en scories de flux et améliore la qualité du produit.

3 La surface est lisse et propre, pas de trou d'air, de trou de rétrécissement, inclusion de scories.

4 Longueur et longueur flexibles, les spécifications existantes Φ 93, Φ 112, Φ 170, Φ 212, Φ 217, Φ 230, peuvent être dépouillées et coupées selon les exigences de l'utilisateur.d'autres produits avec des spécifications différentes peuvent également être produits pour répondre aux exigences du client. .

5 Il est également possible de couler en semi-continu une variété de barres plates en alliage de magnésium (par exemple: 200 mm x 500 mm d'épaisseur)